工业起重吊装带操作步骤分析

1.使用工业起重吊装带选的吊装点应布置在比重心较高的地方，构件的水平布置应保证其对称性，吊装带的吊点应与构件的重心一致。

2.如果吊点未设计，应通过计算确定捆绑点的位置确定，同时，绑扎应牢固、稳定。建筑物的末端需要用滑绳系紧，以控制旋转，并防止悬挂期间与其他构件发生碰撞。钢丝绳与构件的水平夹角应控制在45°，绑扎绳安全系统k=8～10。绳扣、吊索、卡环等的规格。

3.吊装过程中的吊装方法包括综合吊装和分开吊装，根据长度、重量、起重机性能和施工条件确定选择。吊装大型、重型构件，采用新的吊装方法时，先进行试吊。

4.当构件离地面2～3m时，停止吊装作业，待起重机稳定、构件平衡和装置制动可靠性满足实际要求后，继续起吊。避免未知部件超载吊装。

5.起重机在上升阶段摆动，起重机增加的载荷随着摆动角度的增加而增加。操作人员应控制好吊索，合理控制被吊物的稳定性。在牵引和倾斜过程中，吊钩滑轮组与地面之间的位置将不垂直，这将导致钢丝绳脱离凹槽，甚至断绳，导致翻车事故。

6.为了防止磨损吊装带表面，特别是一些有棱角的构件，有必要采取保护措施。吊装过程中，应结合吊装方法、平面布置、断面尺寸、构件类型、数量等合理选择路线，若吊装部位较重，应采用两台吊车吊装。